直流屏系统维护（调试大纲）二：主要元件操作说明

一、高频开关电源模块使用说明

本厂RSD3000高频开关电源模块是专为电力系统设计的一种高效率、高稳定性、高可靠性电源设备。其采用高频谐振软开关功率变换技术，将工频交流380V输入电源经整流、功率因数校正、滤波、高频逆变、隔离整流后变换成优质的直流电源输出，提供给蓄电池均、浮充电和直流负载。本电源模块内部采用单片机控制技术，具有完备的过压、过流、短路保护功能及故障的自动检测和自动报警。模块地址、输出、保护参数可直接由模块本体按键数字设定和修改亦受控于微机监控单元，模块输入/输出数据可由液晶显示模块直接读出。

本模块具有如下功能特点

 软开关启动技术，输出无浪涌

 支持带电、带负荷热插拔

 能承受300→460VAC的电网突变

 能承受超24小时的出口短路

 自主均流，共同调压

 充电电流、电压直接按键数字设定

 冗余设计 任一模块退出不影响系统运行

 开放设计 可无限叠加，在线扩容。

操 作：

A、上 电

将模块插入其专用支架插槽内并扣上锁扣，合模块输入开关，经3-8秒，模块工作正常，其交流输入电压、输出电压、电流及模块散热器温度可直接由模块液晶显示器读出。

B、调整模块输出

按“F”键一次，正确输入口令后再按“F”键二次进入“ADJ-Alarm-Date？”菜单，在该菜单的“а OUT-CURR = XX”下修改模块输出电流；在“а OUT-V  Hi = XX”下修改均充输出电压；在“а OUT-V  Lo = XX”下修改浮充输出电压。

备 注：

1、只有在负载电流大于模块的限定电流时，才能较直观的修改模块的输出电流。

2、有关模块的其他参数修改和详细说明请参阅本厂《RSD3000 高频开关电源产品说明书》

二、监控微机使用说明

本直流电源柜系统采用的监控装置是我厂MC6000型监控微机。该监控微机内核采用MCS51系列单片机芯片，150X120点汉化液晶显示界面，面板共设7个操作按键，整机结构紧凑、轻便、规范。功能完备、适用。

功 用

A、用于蓄电池均、浮充电的智能化管理及充、放电控制。

B、全面监视直流电源柜系统如：充电机电压、蓄电池组电压、蓄电池组电流、控制母线电压、母线绝缘等重要参数及直流电源系统的正常/异常/事故等工作状态；

C、和上位机通讯联系，实现遥信、遥测上传。

操  作：

1、功能键

A、 功能键设置

本监控装置设置如图所示7个功能按键

B、 功能键功用

“↑ 、↓ ”键      上、下移动光标；在无光标时可用于翻屏；

“ ←、 →”键      左、右移动光标或修改操作状态“ON”或“OFF”；

“SET”键           进入光标所在位置的菜单、确认操作或使光标出现；连续摁两次 可使光标出现且可使光标所在位置的菜单进入修改状态。

“退出”、“返回”键 可返回到上一级操作菜单。

2、功能操作

有关这部分操作和其它操作详见本厂《MC6000微机操作使用说明书》。

3、 备注

A、微机将在以下情况自动启动均充：

前提：充电机正常且蓄电池无过电压报警；

Ⅰ、每月15日8时；

Ⅱ、蓄电池事故放电达5安时或自动活化结束。

B、微机将在以下情况自动停止均充：

Ⅰ、充电机异常或交流电源异常；

Ⅱ、蓄电池过电压；

Ⅲ、充电电流小于1安培且时间大于3小时

Ⅳ、均充电时间大于22小时。

C、微机内部定值一览

项 目		220V系统	110V系统
充电机 失压		178V	89V
蓄电池	过电压	260V	130V
	欠电压	189V	95V
控制 母线	过电压	242V	121V
	欠电压	198V	99V
	绝缘不良	25KΩ	15KΩ

三、系统操作使用说明

1、 系统送电操作步骤

 确认所有开关、断路器处于“分”位置；

 按蓄电池说明书要求正确连接好蓄电池组；

 将高频开关电源模块插入其专用支架插槽内并扣上锁扣；

 检查交流输入电源

 将双路进线装置选择开关打到“工作”位置，合高频开关电源模块交流输入开关；

 检查 高频开关电源模块输出是否正常、屏上表计是否对应且指示正常；

 合充电机输出开关QF10，合分段开关QF8、QF9，检查输出是否稳压在110V。

 再次检查确认蓄电池组总开关或熔断器上、下桩头电压极性是否一致；

 投入蓄电池，检查屏上充、放电电流表偏移方向和指示是否正确；

 检查微机监视数据是否正确、有/无异常报警；

 启动微机均充电程序；

 合上相应的出线开关

2、 充、放电操作

1) 蓄电池充电

为保证蓄电池满容量待命和活性，正常情况下蓄电池一直处于浮充电状态，并在必要时进行均充电

 正常情况下蓄电池一直处于浮充电状态

 系统每月定时一次启动均充电程序

 当运行中的12V阀控密封铅酸蓄电池之间电压值偏差大于0.6V时可人工手动启动均充电程序

2) 容量实验和活化放电（此项可根据用户选择有和无）

为保证蓄电池活性、了解蓄电池容量，对已运行两年及两年以上的浮充电蓄电池每2~3年进行一次100%深度放电；已运行六年及六年以上的蓄电池每年进行一次100%深度放电。容量试验可选择在春、秋天进行，为保证系统安全亦可根据具体情况选择在全所检修期，两组蓄电池可交替进行。

 确认交流电源正常、高频电源模块正常及确保蓄电池放电结束后能正常充电

 实测充电机电压、电池组总电压、每个单电池电压并做好纪录，必要时实测蓄电池室环境温度，已备容量换算

 在微机监控装置上操作，启动容量考核程序

 实测电池组放电电流，如果实测值与微机监视显示值偏差大于0.1A，须先对微机校准

 加强对单电池监视并每隔半小时实测一次电池电压、做好放电纪录、绘制放电曲线

 当单个蓄电池电压下降到单体1.8V而整组蓄电池电压仍高于189V时，操作人员可根据具体情况选择手动停止放电或继续按既定程式放电；当单个蓄电池电压下降到单体1.75V时，操作人员手动停止放电转蓄电池均充电并对容量不足蓄电池做好标识纪录

 计算蓄电池组容量、完成放电曲线绘制

 监视充电情况，做好充电纪录。若充电电流大于0.15C10A需下调充电电流至0.1C10A

 计算充电容量、完成充电曲线绘制

 对容量实验过程发现的容量不足额定80%的蓄电池进行处理

 处理方法：反复充电/放电2~3次以使其容量恢复到额定容量的80%以上；如无法恢复，应安排更换